伊维莱直线导轨工作台也可以理解为是一种滚动导引，它是由轴承在滑块跟导轨之间无限循环来回滚动，从而使负载平台能沿着导轨滑槽轻易的进行高精度运动，并同时能把摩擦系数降至普通传统滑动导轨的五十分之一，从而可以轻易地让工作台达到高定位精度。而滑块与导轨之间的末制单元设计，能使直线导轨可以同时间承受上下左右等各个方向的负荷。那么，伊维莱直线导轨工作台的工作原理有哪些?我们一起来看看吧。

由于直线导轨属于是标准部件，所以对于研发生产自动化设备的公司来说.要做到的一点，就是必须要加工一个可安装导轨平行度的位置，同时，为了保证直线导轨模组在机床的定位精度，安装导轨立柱位进行少量的研磨还是有必要的，但是在大多数情况下，安装还是比较简单的。

而作为导向主体的的导轨为铸铝材料，在经精磨后置于安装平面上，但是与平面导轨相比较，直线导轨工作台横截面的几何形状，比起平面导轨来更为复杂，原因在于导轨上需要加工出沟槽，以便更利于滑动元件的移动，而沟槽的形状和数量，则取决于机床要完成哪些功能，举个例子说：想有一条既能承受直线作用力，又能承受颠覆力矩的导轨系统，与仅仅只需承受直线作用力的平面导轨来相比较.设计上还是有很大的不同。

直线导轨工作台系统的固定元件(导轨)的基本功能如：轴承环 / 钢球支架，形状多为“v”字形，支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少要装配四个支架，便于更了的来支撑大型的工作部件，但是支架的数量也可以多于四个，没有限定一定要用多少个。

当直线导轨工作时间过长后，钢球也会开始有磨损，钢球上的预加负载也会慢慢开始减弱，这也会导致机床工作部件运动精度的降低。为了要保持电动导轨的走位及定位精度，我们就必须更换导轨支架，甚至是更换导轨，但如果导轨系统已有预加负载作用，而导轨精度又丧失，那么选择的方法就只能是更换滚动元件了，这样才能更好的确精度。

以上就说小编整理的关于伊维莱直线导轨工作台的工作原理的一部分知识，对于直线导轨追求的是固定元件和移动元件之间有大的接触面积，这样不仅能提高系统的承载能力，而且也能让系统更大化的承受间歇切削或重力切削产生的冲击力。