对于现在的很多行业来说，进口直线模组的应用是必不可少的!直线模组近年来已经被广泛的应用于各种各样的设备当中，可以说直线模组的应用给我国的设备制造行业的发展带来了很大的功劳!无论是激光焊接、喷涂机、点胶机还是数控机床、试验机等等设备中都是缺少不了直线模组的应用的。直线模组虽然给设备提供的帮助很大，但不代表它在应用的过程中就不会出现问题的。就比如说直线模组启停时的振动过大，那么这究竟是什么原因导致的呢?又该如何解决呢?下面就来为大家介绍一下。

直线模组启停时振动大的原因以及解决方法如下：

1、伺服电机所设置的加减速时间太快导致滑座定位时自整定时间缩短并且惯性大，这样就会造成抖动现象。

解决办法：调整加减速时间，将加减速时间调整至合适的数值(参考：丝杆模组加减设置0.3S，同步带模组加减速设置0.5S)即可解决问题。

2、直线模组内部滚珠丝杆的直线度不够，导致旋转时出现强大的离心力，引起震动。

解决方法：拆下滚珠丝杆进行直线度校正或更换。

3、伺服电机刚性太强，也导致共振发生，这种共振会伴随刺耳的啸叫声，比较好分辨。

解决办法：将伺服驱动器上的刚性参数设置为合适的大小，切忌不可以过大或过小，循环渐进的去设置直到合适为止。

以上就是小编为大家介绍的导致直线模组在启停时振动过大的原因以及处理的方法，希望看完以后能够对大家有所帮助!导致直线模组在启停时振动过大的原因还是比较多的，所以为了尽量避免这种情况的发生，大家一定要按照以上的方式做好直线模组使用前的相关工作!